上海自儀三廠廠長談國產溫度儀表轉型發展之路

1、進一步對人員結構和重點關鍵崗位進行調整與強化配置，特別加強技術工人和技術人員隊伍的建設；

　　高磊：隨著國家提倡“國產化”進程的加速，“國產化”替代或國產化、自主化產品占比要求提高，使得國內產品進入原被國外品牌占領的市場的可能性增大。換而言之，國產溫度儀表的市場份額將會增大。這對于我們來說是一個很好的發展機遇，也是很大的挑戰，需要本土企業加大研發投入，提高產品性能與質量，需找自身短板，彌補以往的空白。尤其在特殊測溫領域，如核一級回路、科研、半導體、冶金、化工行業等，對于高精度、高可靠性測溫的需求都是需要高度重視的。同時也需要尋找有責任心、有研發能力的溫度儀表龍頭企業，引領全國溫度儀表行業的發展。

　　問：我國國產溫度儀表在核電行業的應用情況如何？自儀三廠溫度儀表在核電行業的發展現狀如何？

　　高磊：核電行業用溫度儀表主要是接觸式溫度儀表，如熱電阻、熱電偶、雙金屬溫度計，這些產品在核電廠的常規島、核島都有成功應用的案例。現階段，國外品牌占領國內高端市場的格局還未打破，1E級溫度儀表主要依賴進口，部分試驗堆、壓水堆、高溫氣冷堆的1E級溫度儀表產品國內已經由自儀三廠提供。

　　從我國第一個核電項目——秦山核電站，到今天最先進的AP1000第三代核電示范項目——三門與海陽核電站，自儀三廠已經為國內所有已建和在建核電站的核島、常規島供應溫度儀表產品，是我國核電溫度儀表產品“國產化”的主要基地。目前自儀三廠仍是行業內唯一既取得溫度儀表核電設計許可證，又取得核電制造許可證的國內企業。

　　今后，我國的核電項目基本上都會是AP1000，即第三代核電，對此，我們其實很早就開始做準備了。AP1000對產品的要求是很高的，從溫度儀表方面來說，我們以前只需要做3～4樣的核級試驗就足夠了，但是隨著產品要求的不斷提高，現在可能需要做8～9樣試驗才可以。在此過程中，對于我們來說最難的是地震試驗，以前我們做地震試驗只需要1G加速度，然后做大概半小時就足夠了，但是現在需要2G加速度，找到共振點以后，在共振點三個方向上各做2.5小時（共7.5個小時）的試驗，這對我們來說是一項巨大的挑戰。我們今年投入了很大的精力來解決抗震問題，經過不斷地試驗、摸索、解決問題，到現在為止，這個問題我們已經基本解決了，當然這也是我們做了很多次試驗以后才得出的結果，我們也將為此申請幾項專利。

　　問：現今中國自動化儀表市場中國外品牌云集，這勢必會對我們的本土品牌產生一定的影響，要在這種形勢中獲得長足發展，您認為我們的本土企業需要做些什么？

　　高磊：我認為我們的本土企業應從三個方面出發：

　　第一、注重品牌宣傳，塑造品牌形象，培育優質客戶群，引導市場、營造質量取勝的市場氛圍，不進行、不參與以犧牲產品品質為代價的惡性競爭；

　　第二、在產品的開發上要盡力做到模塊化、標準化，為量化生產奠定基礎。

　　第三、提升本土產品品質，專注產品細節，專注工藝、細化工序，大力發展專機、提高自動化生產在整個生產鏈中的份額，減少人為因素對產品品質的影響，保持產品的一致性、穩定性。而一致性、穩定性對溫度產品至關重要，因此也需要運用現代化的管理理念、管理模式，努力改變過去作坊式的生產模式。除此之外，也要加大研發投入，著力打造我們行業中的“航空母艦”。

　　問：據了解，很多用戶在選擇各種儀表產品時比較傾向于國外品牌，您認為這是什么原因造成的？

　　高磊：目前很多用戶傾向于選擇國外企業的產品，我認為主要原因是：

　　1、在某些儀表的技術指標上，國產品牌低于國外品牌，國外產品的外觀、性能、一致性、使用壽命確實大都優于國產品牌，因此國人心態較傾向于使用國外品牌；

　　2、在重點項目和重點工程中，儀器儀表雖然關鍵，但是與總體造價相比，價值較低，而對穩定性和可靠性的要求較高，客觀上造成了用戶更傾向于使用國外產品，而不愿冒險使用國產產品。

　　問：我們了解到，近幾年自儀三廠在人員配置、管理體制以及發展規劃上都做了大力度調整，這么做的初衷是什么？有沒有一些具體的措施？

　　高磊：近幾年，自儀三廠在人員配置、管理體制以及發展規劃上都做了大力度的調整，主要出發點是希望能夠為企業發展注入新的活力，提高對客戶的響應速度，以及在市場競爭格局中保持優勢，并形成新的增長點。具體措施主要有：

　　作為我國溫度儀表領域代表企業的上海自動化儀表股份有限公司自動化儀表三廠（以下簡稱“自儀三廠”）創建于1951年，是國內成立最早、規模最大的溫度儀表專業生產企業之一，現隸屬于上海自動化儀表股份有限公司。自儀三廠廠長高磊先生日前分享了本土品牌在溫度儀表轉型發展之路上所做的努力。

　　在流程工業中，溫度、壓力、液位和流量四大物理參數的測量是保證生產安全可靠運行的最重要基礎參數，特別是對溫度參數的測量更是應用廣泛。溫度測量儀表的準確度如何保證是所有企業面臨的一個重要課題。

　　問：自儀三廠已有60多年的發展歷史了，在這60年中，公司的發展經歷了哪幾個階段？

　　高磊：自儀三廠自1951年成立以來，在60多年的發展過程中，主要經歷了三個階段。

　　第一個階段：在計劃經濟時期，自儀三廠作為國內最具實力的溫度儀表制造企業，曾經實現市場份額60%以上，并為國內其他溫度儀表企業的發展提供了技術與人員支持。特別是在20世紀80年代初，自儀三廠分別從法國CMR公司、美國Rosemount公司和英國Kane-May公司引進鎧裝熱電偶、微型鉑電阻和紅外輻射溫度計等產品的制造技術與關鍵設備，產品技術、能力與市場占有率在國內居于首位。我國首臺（套）引進的300MW、600MW火電機組以及后續大批量超（超）臨界大型火電機組的測溫儀表均由自儀三廠研發及供貨。承擔了國內大型石油、化工等行業重點示范項目，完成了多項填補國內空白的開創性工作。

　　第二個階段：從90年代開始，由于企業的體制與機制沒有按照市場經濟的發展要求及時進行調整和變化，公司市場營銷活動不夠積極主動，造成了部分客戶的流失。再加上由于不斷的被迫進行生產場地搬遷，造成大量人員流失，給自儀三廠的生產經營造成較大不利影響。此外，部分民營企業不斷壯大崛起，憑借價格與服務優勢，對自儀三廠的發展形成較大沖擊，市場份額不斷下降，因此并未隨時代的發展而發展壯大。

　　第三個階段：近年來，自儀三廠重新調整了組織架構，并在體制、機制方面進行了創新，針對目前存在的主要問題，積極制定有效措施進行轉變。特別是在市場拓展方面，自儀三廠重組了銷售部門，并加快銷售網絡布局，目前已經在廣州、武漢、成都、西安、哈爾濱、烏魯木齊等12個城市建立了區域辦事處，銷售規模快速提升，已經開啟復興之路。此外，自儀三廠加大核電溫度儀表“國產化”的技術攻關力度與投入，經過幾年的研制與探索，已經完成核1E級K1類標準響應時間鉑熱電阻、核級貫穿件等填補國內空白的高端核級溫度儀表產品樣機的研制工作，其它按照第三代核電AP1000技術要求開展的核電新產品也在加快進行研制與試驗工作，力爭在核電溫度儀表“國產化”工作中繼續保持領先優勢，并進一步擴大市場份額，為我國第三代核電國產化與自主化做出積極貢獻。

　　問：我國溫度儀表的發展現狀如何？

　　高磊：我國溫度儀表的制造廠商很多，良莠不齊，受制于企業的創新能力和管理水平，規模以上的制造廠商很少，有特色的企業不多，成規模的制造企業不多，航空母艦式的大型企業尚未形成。此外，我國溫度傳感器缺乏原創性，多數是以跟蹤模仿為主的發展模式，缺乏對基礎技術與核心技術的研究，造成產品“先天不足”。尤其是在高端產品市場中，跨國公司、合資公司和進口產品占絕對優勢。以核工業傳感器為例，我國只有自儀三廠取得了核級認證，另外有兩家取得核級加熱元件認證的公司，并且溫度傳感器多用于非核級場合，真正用于核級場合的產品很少。此外，在大型石化、化工等大量使用溫度變送器的項目中，用戶基本指定選用國外品牌的溫度變送器產品。總之，中高端的市場仍然由進口產品所主導。

　　問：現階段，我國溫度儀表的發展中有沒有什么亟待解決的問題？

　　高磊：我國溫度儀表發展的當務之急，是應盡快培育溫度儀表的龍頭企業。只有龍頭企業才有可能同國外大型儀表公司相抗衡。但是，目前我國溫度儀表行業的現狀是絕大多數企業皆為中小型企業，而中小型企業的發展方向應該是小而精，其關鍵是“精”，“精”也是不斷改進、提升、創造的過程，所有這些都離不開理論的指導和實踐經驗的累積。如何解決做“精”、做“專”與做“大”、做“強”之間的矛盾，也是我們需要解決的問題。

　　此外，還需要加快我國基礎工業的發展速度，尤其是特種材料的開發。應該扶持配套供應商，留出空間讓其迅速發展，用其高品質的配套零部件提升整機廠商的產品質量水平。

　　如何避免制造商之間的低價惡性競爭，也是我們行業亟待解決的問題。低價競爭勢必造成我們產品品質的下降，阻礙溫度儀表的正常發展。