熱電阻溫度傳感器測量數據受哪些因素影響

　　影響熱電阻溫度傳感器測量數據的因素有哪些?下面就讓上海自動化儀表有限公司給我們介紹下。

　　1、熱輻射

　　插入爐內測溫的熱電阻溫度傳感器會被高溫物體發出的熱輻射加熱。假設爐內氣體是透明的，當熱電阻與爐壁溫差較大時，由于能量交換會產生測溫誤差。一般來說，為了減小熱輻射誤差，應增加熱傳導，使爐壁溫度盡可能接近熱電阻的溫度。另外，熱電阻的安裝位置應盡量避免固體的熱輻射，使其不能輻射到熱電阻表面;熱電阻最好有一個熱輻射屏蔽套。

　　2.響應時間

　　接觸式測溫的基本原理是測溫元件應與被測物體達到熱平衡。因此，在測溫時需要保持一定的時間，使兩者達到熱平衡。保溫時間的長短與測溫元件的熱響應時間有關。熱響應時間主要取決于傳感器的結構和測量條件，兩者差別很大。對于氣態介質，尤其是靜態氣體，應保持至少30min達到平衡;對于液體，最快時間應在5min以上。對于溫度不斷變化的被測場所，尤其是瞬時變化過程，整個過程只有1秒，要求傳感器的響應時間在毫秒級。因此，普通的溫度傳感器不僅跟不上被測物體的溫度變化速度，還會因未能達到熱平衡而造成測量誤差。最好選擇響應速度快的傳感器。對于熱電阻，除了保護管的影響外，熱電阻的測量端直徑也是其主要影響因素，即電阻絲越細，測量端直徑越小，熱響應時間越短。

　　3.插入深度

　　熱電阻測溫點的選擇是最重要的。測溫點的位置必須對生產過程具有典型性和代表性，否則將失去測量和控制的意義。當 RTD 插入被測位置時，將沿著傳感器的長度產生熱流。當環境溫度低時會發生熱量損失。結果，熱電阻溫度傳感器的溫度與被測物體的溫度不一致，導致測溫誤差。總之，熱傳導引起的誤差與插入深度有關。而插入深度這也與保護管的材質有關。由于其導熱性好，金屬保護管應插入較深，陶瓷材料具有良好的隔熱性能，可插入較淺。對于工程測溫，插入深度還與被測物體是靜止還是流動有關。例如，流動液體或高速氣流的溫度測量不受上述限制，插入深度可以淺一些，具體數值應通過實驗確定。

　　4. 增加熱阻抗

　　高溫下使用的熱電阻溫度傳感器，如果被測介質為氣態，沉積在保護管表面的灰塵會在表面熔化，從而增加保護管的熱阻;如果被測介質熔化，在使用過程中會沉積熔渣，不僅增加了熱電阻的響應時間，而且降低了指示溫度。因此，除了定期驗證外，為了減少錯誤，還需要經常抽查。例如，進口銅冶煉爐不僅配備了連續測溫熱電阻測溫傳感器，還配備了自耗熱電阻測溫裝置，用于及時校準用于連續測溫的熱電阻精度。